精軋管的耐磨性關(guān)鍵由材料和生產(chǎn)制造品質(zhì)來(lái)決策，損壞是物塊間因?yàn)橄鄬?duì)速度，而造成的體表層原材料損害的狀況。希土耐磨合金鋼管選用的是可以抵御損壞而增加商品使用期的金屬?gòu)?fù)合材料。

　　精軋管關(guān)鍵分成單金屬材料管路和復(fù)合型管路。按樣子可分成接管、彎管、三通、四通、異徑管、旭中節(jié)和別的異型管。工藝性能規(guī)定：管路內(nèi)外表層應(yīng)整平光滑，無(wú)毛邊、毛刺、夾渣、多肉植物缺乏肉，無(wú)裂紋、松散、出氣孔或汽泡。

　　在生產(chǎn)制造中怎樣根據(jù)加工工藝操縱提升精軋管的耐磨性，確保應(yīng)用品質(zhì)，關(guān)鍵有二種方式：

　　一是針對(duì)精軋管非常容易損壞的位置，如彎管，異徑管、進(jìn)水口等處選用實(shí)體模型整體鑄造，尤其彎管兩側(cè)損壞尤其明顯的位置，對(duì)外開放徑選用變動(dòng)圓心點(diǎn)的方式開展設(shè)計(jì)方案，使損壞比較嚴(yán)重的位置部分加厚型，并且還能依據(jù)各種各樣規(guī)定，制做出各種各樣不規(guī)律樣子的管材來(lái)考慮設(shè)計(jì)方案規(guī)定。而接管一般是選用離心鑄造。

　　二是精軋管的原材料中帶有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等幾種鋁合金原素，它不僅具備較高的強(qiáng)度，還具備一定的物理性能，在常溫狀態(tài)具備優(yōu)良電焊焊接特性，并具備可激光切割性和當(dāng)場(chǎng)打孔的概率，另外還具備一定的耐腐蝕特性。在具體的應(yīng)用全過(guò)程中，無(wú)論是在煉鋼廠的水渣管路，還是在洗煤廠的選煤管路等應(yīng)用上都獲得了非常好的實(shí)際效果，在具體條件下與高錳鋼原材料對(duì)比，其企業(yè)摩擦系數(shù)是高錳鋼的1/5上下，使用期是高錳鋼的4-5倍，彎頭和支系管可與無(wú)縫鋼管段配套設(shè)施應(yīng)用，安裝、檢修更便捷。

　　高韌性低合金希土耐高溫、精軋管適用火電站加熱爐系統(tǒng)軟件中輸煤、送粉、除灰清渣管路及洗煤廠輸氣管等。